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高压电机故障诊断
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目 录

1.电机振动
2.电机电磁噪声
3.电机机械噪声
4.滑动轴承配合精度
5.滑动轴承漏油


1.电机振动
  可能出现问题的现象:1、外观检查 :首先查安装情况 。地脚螺栓是否松动 ,是否有三点触地现象 。其次检查三相电源是否平衡,若有问题及时停机并与有关部门联系解决之。2、 单机试验,外观检查振动仍然存在,应脱开联轴器,单独试验电机,若电机不振动,则说明振动是由主机或边轴器的安装引起的 。若单试电机仍存在振动 ,说明电机本身存在缺陷。这时可用瞬时停电法来区分是电气原因还是机械原因,或者是两者皆有。

2.电机电磁噪声
  可能出现问题的现象:切断电源,噪声消失 ,首先检查调整电源电压使其平衡 ;检查是否单相运行;检查气隙,查找定子变形情况及转子弯曲情况。处理振动 。查找绕组断路,短路和接地情况,采取相应措施修理之。

3.电机机械噪声
  可能出现问题的现象 : :切断电源 ,噪声不消失 :1、 检查轴承有无异常;尖叫声---清洗轴承 ,换润滑脂 ,防尘;蜂鸣声---调整波形垫,检查轴承保持架配合情况和装配情况 ;滚道损伤---更换轴承2 、 转子不平衡引起的振动 ,噪声 ,平衡转子 ;3 、 检查整机刚性 ,提高刚性 ,调整紧固部分,改善共振 、共鸣条件,加固管路 ,降低通风噪声

4.滑动轴承配合精度
  可能出现问题的现象 :滑动轴承与轴径的径向间隙设计值一般为轴径名义尺寸的0.8~1.9‰之间 ,轴承与轴肩的轴向窜动间隙一般为轴径名义尺寸的2%(单侧)。

5.滑动轴承漏油
  可能出现问题的现象 :此类故障多发生在强制润滑的滑动轴承装置上,一种原因是油压过高,可通过调整油压、流量消除故障,另一种原因是内风扇在轴承内侧区域形成负压把油吸入,可检查平衡孔 、平衡管路是否畅通,浮动油封是否完好
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